Skip to content

Материал валков горячей прокатки гост

Скачать материал валков горячей прокатки гост txt

Центробежное литье Изготовление гостов методом ковки Материальное исполнение валков Применение валков. Стойкость валков с такой основой в несколько десятков раз выше стойкости валков из чугуна отбеленного. Политика конфиденциальности Реклама на сайте T Именно поэтому ранее сталь для валков выплавляли в кислых печах мартеновских и дуговых ; прокатка гостов в этом материале была существенно выше, чем у валков из прокатки, выплавленной в основных печах.

Образцы для определения горячих свойств по ГОСТ заливались в валковые формы. Для антикоррозионной защиты допускается применение легко-удаляемых лакокрасочных материалов — нитроглифталиевых или битумных типа НЦК или БТ Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению труб нефтяного сортамента из сталей, микролегированных сильными карбидо- и нитридообразующими элементами.

Для валковой же прокатки горячего проката бочку валков шлифуют несколько выпуклой. Химический состав сталей, предназначенных да изготовления валков, должен соответствовать указанному в табл.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к разработке составов сталей для изготовления валков для горячей прокатки. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, кальций, серу, фосфор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,,65, кремний 0,,52, марганец 0,,90, ванадий 0,,2, кальций 0,,03, сера до 0,03, фосфор до 0,03, железо остальное.  Общие технические условия.

ГОСТ Издательство стандартов, Москва, г. Таблица. Настоящий стандарт организации распространяется на чугунные валки, ролики, бандажи (в дальнейшем - изделия), отлитые статическим и центробежным способами, предназначенные для горячей прокатки листа, сортовых профилей и труб. Изделия изготовляют климатического исполнения У, группа условий экс­ плуатации 3 по ГОСТ Примеры условного обозначения изделий Пример условного обозначения валка сортопрокатного (С), с.

Валки стальные кованые для холодной прокатки изготовляются по ГОСТ ; а)рабочие валки по классу А с твердостью поверхности по ШоРУ ; рабочие валки по классу В с твердостью поверхности по Шору   Материал валков - сталь марки типа 9ХС, а также легированная сталь других марок. Валки стальные литые для горячей прокатки изготовляются по ЧМТУ из нелегированиых и легированных марок стали доэвтектоидных (содержание 0,,7% С, твердостью Нд), заэвтектоидных (содержание 0,,85% С, твердостью Нв), заэвтектроидных (содержание 1,,6% С, твердостью Ни).

Стали для прокатных валков подразделяют на стали для валков горячей и холодной прокатки. Стали для валков горячей прокатки. Валки для горячей прокатки можно изготовлять литыми и цельнокован — ными.

В настоящее время большой объем валков для горячей прокатки получают методом литья.  Марки сталей для валков горячей прокатки и их свойства регламентируются ГОСТ — Механические свойства’ сталей для валков горячей прокатки после термической обработки приведены ниже, не менее: <хв, МПа 6 % KCU, МДж/м2 HB. 55Х. Контактная прочность рабочего слоя валков должна быть выше контактных напряжений, возникающих в процессе прокатки с учетом естественных нагрузок.

Минимальная склонность к деформации и короблению в процессе термической обработки и неизменность размеров в процессе эксплуатации. Удовлетворительная обрабатываемость при мехобработке, хорошая шлифуемость и полируемость для обеспечения высокой чистоты поверхности валков и, следовательно, высокого качества поверхности прокатываемого материала.  Химический состав материала стальных валков неоднозначно влияет на их служебные свойства.

Так, с повышением содержания углерода возрастает износостойкость валков. 1. Настоящий стандарт распространяется на горизонтально расположенные рабочие и опорные прокатные валки для вновь проектируемых двух-, трех- и четырехвалковых станов горячей и холодной прокатки. 2. Стандарт устанавливает основные размеры следующих прокатных валков: с цилиндрическими шейками под подшипники скольжения; с цилиндрическими шейками под подшипники качения; с коническими шейками под подшипники жидкостного трения.

3. В зависимости от назначения стана размеры бочек валков должны приниматься в соответствии с данными, указанными на черт. 1 - 3 и в табл. 1 для обжимных, заготовочных и сорт. Основными материалами для изготовления валков горячей прокатки, например, на ОАО «Уралмашзавод», являются стали углеродистые типа 50, 55, хромоникелевые 40ХН, 50ХН, 60ХН и стали с более высоким содержанием углерода типа 75ХМФ, 9Х2, 9ХФ и 9Х2МФ.

Заготовки валков из этих марок стали изготовляются ковкой. Литературные данные и опыт эксплуатации валков свидетельствуют о том, что стойкость валков горячей прокатки в значительной степени определяется твердостью и теплостойкостью материала, а также стойкостью к абразивному износу.  Химический состав стали ХНМ по ГОСТ и ГОСТ С,% Si,% Mn,% Cr,% Ni,% Mo,% σв, Твердость.

Настоящий стандарт распространяется на горизонтально-расположенные рабочие и опорные прокатные валки для вновь проектируемых двух-, трех- и четырехвалковых станов горячей и холодной прокатки. Доставка: Россия.

EPUB, djvu, EPUB, txt